在工厂里,怎样做好安全管理
本人以前在生产一线干过,也在实验车间干过,现在销售个人防护用品,都与安全相关,对这个有点个人体会。
一,预计各生产工序的安全风险,并针对风险做防护措施。
二,形成文字规定,张贴在各工序显眼位置,并对操作工进行培训。
三,设置安全管理负责人,对规定进行落实,定时定点巡查,并形成文字明确职责。发现问题,处理,记录,反馈,避免再次发生。
四,预计新安全风险,及时做好预防,并更新措施和文字规定。
五,对安全规定的执行进行奖惩。
之前有两个安全事故就发生在身边。
第一个,修设备时,没有按规定放置维修警示标识,机长也没有在旁边阻止无关人员进入维修区域。结果,机台其它人员在不知情的情况下点动设备,造成机修师傅死亡。
第二个,按规定,设备配套工具应在用完后归还至指定区域。因为操作工图方便,调试完后将工具放入口袋。结果,附身观察时,工具从口袋滑出掉入设备,造成设备损坏。
其它,还有不按规定穿工鞋,结果重物坠落砸伤脚。不佩戴防割手套划伤手的。太多了。
安全无小事,必须防微杜渐,一点小问题都不放过。
安全管理工作是一个企业日常管理工作的重中之重,把握不了安全,生产就无从谈起。班组的安全管理是企业安全管理的基础,把握班组安全管理需要掌握以下方法:
1、定置管理法:对作业现场的人、物、地点三者之间达到最佳结合状态的科学安全管理方法。
2、现场“三点控制”法:对现场“危险点、危害点、事故多发点”进行强化控制管理、挂牌制管理,表明其危害或危险性质、类型、标准定量、注意事项等内容,以警示其他人员。
3、“ABC”管理法:对作业现场的人、物、地点三者之间达到最佳结合状态的科学安全管理方法。
4、安全目标管理法:可避免安全管理的盲目性。
5、“四全”管理法:全员管理、全面管理、全过程管理、全天候管理。
6、“三群”管理法:群策、群力、群管。
7、“三负责”制:对职工负责对家人负责对自己负责。
8、情感管理法:做到角色互换,互相体谅,充分了解员工日常工作、生活中的困难,及时排忧解难,恢复工作状态。
回答这个问题,从下面几个方面来讲解:
班组是企业的最小集体,是产品制造活动的直接执行者,所以也是各种安全事故的发源地,班组人员是安全事故发生主体,班组的安全管理直接影响到企业的安全管理成果,企业安全管理时要重视班组安全管理,班组把公司安全措施执行到实处才能落实企业安全工作。
班组长在班组安全管理中的作用
班组长是生产现场的指挥者,安全生产活动的组织者和管理者,作为“兵头将尾”,是班组安全管理工作的第一责任人,班组长的安全意识,技术水平和管理能力直接关系到安全管理工作的水平。
班组管理区有哪些危险
人的不安全行为和物的不安全状态是事故发生的直接原因,在识别班组管理区的不安全因素是要问自己:
人的不安全行为主要有:
物的不安全状态主要有:
班组安全管理怎么做
安全常识
下面在列举一些安全常识内容:
以上是关于如何做好班组安全管理工作几点讲解,希望帮助到您,欢迎大家留言讨论,觉得有用请点赞、转发,谢谢!
到此,以上就是小编对于安全生产生活法规常识的问题就介绍到这了,希望介绍关于安全生产生活法规常识的1点解答对大家有用。
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